Nella regione più economicamente dinamica della Cina, il delta del Fiume Azzurro, è in fase di avvio una linea di produzione di combustibili alternativi da rifiuti tessili con una capacità annua di 100.000 tonnellate. Questa linea fornirà RDF (Refuse-Derived Fuel) efficiente ed ecologico a un forno per cemento gestito da un'impresa statale, sostituendo il carbone tradizionale e riducendo le emissioni di gas serra. Questo progetto non solo dà nuovo slancio alla trasformazione verde dell'industria del cemento, ma si distingue anche come un esempio di successo nell'ambito dell'economia circolare.
Il delta del Fiume Azzurro è un importante centro globale per la produzione di tessuti e abbigliamento, generando ogni anno grandi quantità di capi d'abbigliamento, accompagnate da un notevole volume di scarti tessili. La gestione efficiente di questi rifiuti è stata a lungo una sfida. La linea di produzione di combustibili alternativi da 100.000 tonnellate annue trasforma i rifiuti tessili in RDF ad alto potere calorifico, risolvendo il problema della capacità limitata di trattamento dei rifiuti tessili locali e riducendo l'uso di combustibili fossili. Questo rappresenta un contributo significativo alla conservazione dell'energia, alla riduzione delle emissioni e alla promozione dell'economia circolare.
GEP Ecotech ha fornito il progetto completo e le apparecchiature principali per questo progetto. A differenza della tradizionale combinazione di "trituratore a doppio albero + trituratore a singolo albero + pressa per RDF", questa linea di produzione utilizza tre trituratori a doppio albero con configurazioni diverse per sminuzzare progressivamente i materiali, seguiti dalla pressatura in barre di combustibile RDF. Questo processo ottimizzato riduce significativamente i tempi di manutenzione, i consumi energetici e i costi operativi, garantendo un funzionamento stabile anche con carichi elevati.
Essendo un progetto chiave per il 2024, la costruzione di questa linea di produzione ha dovuto rispettare una tempistica molto stretta. Di fronte alla pressione della scadenza di fine anno, il team di produzione di GEP Ecotech ha risposto prontamente, ottimizzato i processi e avviato una modalità di "trattamento speciale", lavorando straordinariamente e collaborando strettamente con il team del cliente. La produzione di tutte le apparecchiature è stata completata in meno di 50 giorni lavorativi. L'installazione dei principali macchinari è stata completata con successo, e la linea di produzione è attualmente nella fase di collaudo elettrico, con l'avvio previsto per dicembre.
Il responsabile del progetto, il signor Hu, ha espresso il suo apprezzamento per il lavoro di GEP Ecotech: “GEP Ecotech dispone di strutture di produzione di primo livello, dotate di macchinari di precisione e processi di produzione intelligenti, che garantiscono apparecchiature di altissima qualità. La rapida risposta e lo spirito professionale del loro team hanno contribuito in modo significativo al progresso regolare del nostro progetto. Non vediamo l'ora che questa linea di produzione entri ufficialmente in funzione!”
Per raggiungere gli ambiziosi obiettivi di neutralità e picco di emissioni di carbonio, la Cina sta agendo rapidamente. Mentre industrie legate alle energie rinnovabili, come il solare e l'eolico, crescono rapidamente, anche i settori tradizionali stanno subendo trasformazioni profonde. Queste includono l'utilizzo di combustibili alternativi nei forni per cemento, la co-combustione di biomassa nelle centrali a carbone e la selezione e l'incenerimento dei rifiuti per la generazione di energia, misure chiave per la riduzione delle emissioni di carbonio.
Come azienda specializzata in soluzioni per il recupero delle risorse dai rifiuti solidi, GEP Ecotech integra attivamente le politiche nazionali, innova costantemente le tecnologie e fornisce soluzioni verdi efficienti e affidabili per le industrie tradizionali. In futuro, GEP Ecotech continuerà a supportare la transizione verde di vari settori, contribuendo agli obiettivi globali di neutralità carbonica.
